1.1 本招標(biāo)文件適用于山東***熱電有限公司城市供熱中心項(xiàng)目2×200MW機(jī)組工程的粗粉分離器,它包括對(duì)分離器本體及輔助系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)的技術(shù)要求。
1.2 本招標(biāo)文件所提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方保證提供符合本技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)的、完整的、可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。供方提供的產(chǎn)品應(yīng)該是產(chǎn)品成熟、技術(shù)先進(jìn)、具有制造經(jīng)驗(yàn)的復(fù)制品,而不是試制品。
1.3 在簽訂合同之后,到供方開始制造之日的這段時(shí)間內(nèi),業(yè)主方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求,供方應(yīng)遵守這個(gè)要求。
1.4 本招標(biāo)文件所使用的標(biāo)準(zhǔn),如遇與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí),按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本招標(biāo)文件與現(xiàn)行使用的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文,供方應(yīng)及時(shí)書面通知業(yè)主方進(jìn)行解決。
1.5 因現(xiàn)場(chǎng)已按原貴陽(yáng)電廠#10爐粗粉分離器尺寸進(jìn)行土建基礎(chǔ)及相關(guān)管路的施工,供方務(wù)必按照本技術(shù)規(guī)范書的要求,提供滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝條件的粗粉分離器。
本工程建設(shè)地點(diǎn)位于山東省濱州市城區(qū)東側(cè),建設(shè)規(guī)模為2×200MW國(guó)產(chǎn)超高壓自然循環(huán)煤粉鍋爐,凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組,同步建設(shè)煙氣脫硫、脫硝裝置。該公司擬購(gòu)買貴陽(yáng)電廠2×200MW機(jī)組,在其基礎(chǔ)上更換部分設(shè)備及設(shè)施,建成后向電業(yè)局局域網(wǎng)供電。本工程按地震基本烈度六度設(shè)防,建筑場(chǎng)地類別為Ⅲ類場(chǎng)地。
氣象特征與環(huán)境條件:
(1)氣壓(hPa)
多年平均氣壓: 1016.2
(2)氣溫(℃)
多年平均氣溫: 12.0
多年極端最高氣溫:41.9
多年極端最低氣溫:-21.3
(3)日照(%)
歷年平均日照時(shí)數(shù):2690.3
歷年最多日照時(shí)數(shù):3082.4
歷年最少日照時(shí)數(shù):2476.4
(4)降水量(mm)
多年平均降水量575.5mm
平均春季降水73.6mm,占全年降水量的12.8%
夏季387.4mm,占全年的67.3%
秋季98.4mm,占全年的17.1%
冬季16.1mm,占全年的2.8%
(5)蒸發(fā)量(mm)
多年平均蒸發(fā)量:2028.5
多年最大蒸發(fā)量:2629.5
多年最小蒸發(fā)量:1854.8
歷年平均數(shù)年蒸降比為3.52,年內(nèi)蒸降比7月份最小,為1.3,3月份最大,為17.7。
(6)濕度(%)
歷年平均年相對(duì)濕度66.0%
年內(nèi)8月份相對(duì)濕度最大,為83.0%
年內(nèi)3月份相對(duì)濕度最小,為55.0%。
(7)其它項(xiàng)目
8級(jí)以上大風(fēng)日歷年平均24.1日,最多為51日;
歷年最大風(fēng)速28.0m/s;
年內(nèi)各月均有大風(fēng)分布,4月份大風(fēng)日數(shù)最多,平均4.8日,8、9月最少,平均0.6日。
主廠房零米海拔高度:6.1m
3.1.1 四角切圓燃燒煤粉爐,最大連續(xù)蒸發(fā)量:670 t/h
3.1.2 鍋爐帶基本負(fù)荷并具有一定的調(diào)峰能力,調(diào)峰范圍為40~100%BMCR ,制粉系統(tǒng)采用中間貯倉(cāng)式制粉,乏氣送粉系統(tǒng),每臺(tái)爐采用4臺(tái)320/470型普通鋼球磨煤機(jī)。
3.2.1粗粉分離器設(shè)備
3.2.2設(shè)備名稱: 型粗粉分離器
3.2.3型號(hào):
3.2.4粗粉分離器數(shù)量: 8臺(tái)(兩臺(tái)爐)
3.2.5粗粉分離器通風(fēng)量:69181 m3/h(已作溫度,壓力修正)
3.2.6粗粉分離器直徑:φ3700
3.2.7進(jìn)口尺寸:Ф1220X8mm
3.2.8出口尺寸:Ф1220X8mm
回粉管接口:298(內(nèi)徑)X636(內(nèi)徑)X5mm
其余定位尺寸詳見附圖。
3.2.9介質(zhì)溫度:60~80 ℃
3.2.10煤粉細(xì)度:R90≤ 18%
3.2.11分離效率:≥85%
3.2.12本體阻力:< 500 Pa
3.2.13循環(huán)倍率:2.2
3.2.14煤粉細(xì)度均勻性系數(shù)n:1.17
3.3.1 安裝地點(diǎn):煤倉(cāng)間屋頂。
3.3.2 鍋爐燃煤量(BMCR工況)
鍋爐燃料消耗量(B-MCR)
序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
設(shè)計(jì)煤種 |
校核煤種 |
備注 |
||
一臺(tái)爐 |
二臺(tái)爐 |
一臺(tái)爐 |
二臺(tái)爐 |
|||
1 |
小時(shí)耗煤量t/h |
92.3 |
184.6 |
99.5 |
198.9 |
|
2 |
日耗煤量t/d(22小時(shí)) |
2030 |
4061 |
2188 |
4376 |
|
3 |
年耗煤量t/a(7000小時(shí)) |
65x104 |
129x104 |
69x104 |
139x104 |
|
注:日利用小時(shí)數(shù)暫按22小時(shí),年利用小時(shí)數(shù)暫按7000小時(shí)。
3.3.3 煤質(zhì)來源及分析
電廠鍋爐燃料采用山西煙煤,由汽車運(yùn)輸進(jìn)廠。
4.1 檔板調(diào)節(jié)煤粉細(xì)度的線性要好,操作靈活方便,并設(shè)有足夠的防爆門。
4.2 粗粉分離器調(diào)節(jié)擋板折向門應(yīng)采用銅軸套,以保證靈活轉(zhuǎn)動(dòng),并應(yīng)有把手,以便操作。
4.3 為了確保設(shè)備的安全運(yùn)行,容器殼體(包括短管處的加強(qiáng)板)的壁厚及短管上的法蘭均應(yīng)按當(dāng)?shù)氐脑O(shè)備安裝環(huán)境條件作強(qiáng)度驗(yàn)算,其壁厚不小于10mm,并要求密封性好。
4.4 軸端安裝有檔板開度指示器,指示準(zhǔn)確(指針及刻度標(biāo)尺用不銹鋼材料)。
4.5 若不能整體出廠需分件運(yùn)輸時(shí),應(yīng)先在廠內(nèi)試裝,然后分件運(yùn)輸,最大件的運(yùn)輸尺寸應(yīng)滿足鐵路和公路運(yùn)輸?shù)囊蟆?/span>
4.6 設(shè)備要求采用防銹漆并應(yīng)漆二度,面漆二度,保證在三年內(nèi)銹蝕不超過0.05%。
4.7 焊縫、焊接應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,對(duì)口間隙均勻,端頭氣割表面修理平整,對(duì)口錯(cuò)位≤1.5mm,且端面應(yīng)加工有坡口。
4.8 設(shè)備應(yīng)充分考慮防磨措施(含檔板及內(nèi)外椎體應(yīng)采用耐磨材料),供方提供防磨方案專題說明。
4.9 防磨保證期應(yīng)不少于60000小時(shí)。
4.10平臺(tái)扶梯應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度,其活荷載應(yīng)不小于2.5 kN/m2。
4.11供方提供的吊環(huán)、吊耳等起吊設(shè)施必須保證安全可靠,必須能承受設(shè)備自身重量的2倍以上。
4.12設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮檔板調(diào)節(jié)應(yīng)方便。
4.13設(shè)置必要的檢修人孔門,人孔門設(shè)進(jìn)出的扶手。
4.14分離器內(nèi)外殼上至少應(yīng)各自裝設(shè)2個(gè)防爆門,防爆門總面積按粗粉分離器的單位容積計(jì)算,不得小于0.025m2/m3,容積系數(shù)取1.5。
4.15煤粉細(xì)度應(yīng)在6%~15%范圍內(nèi)可調(diào)。
見附件四,附件五相關(guān)內(nèi)容。
6.1粗粉分離器本體及其相應(yīng)的平臺(tái)及扶梯。
6.2連接件:包括螺栓、管道接口處的法蘭及附件。
6.3粗粉分離器下部支墩處的防雨罩及支承座。
6.4所必須的防爆門。
6.5回粉管鎖氣器(2個(gè))
6.6自卸式木塊分離器1個(gè)。
6.7供方提供不銹鋼設(shè)備銘牌(內(nèi)容為第3.2條所列內(nèi)容)。
6.8備品備件和專用工具。
6.8.1作為有經(jīng)驗(yàn)的供方,應(yīng)根據(jù)自身設(shè)備性能,提供滿足熱電車間性能考核合格后一年質(zhì)保期的隨機(jī)備品備件及清單,并須由招標(biāo)方認(rèn)可;另提供一份兩年期備品備件明細(xì)表,費(fèi)用單列。同時(shí)提供30年備品備件和磨損件保障,即供方保證裝置投運(yùn)30年內(nèi),當(dāng)業(yè)主方提出要求時(shí),繼續(xù)以優(yōu)惠的價(jià)格和條件向業(yè)主方提供設(shè)備正常運(yùn)行所需備品備件和磨損件。如供方停止或不制造某些備品備件,供方有義務(wù)提前半年通知業(yè)主方以便業(yè)主方有足夠的時(shí)間訂購(gòu)一批所需備件,在此情況下供方有義務(wù)向業(yè)主方免費(fèi)提供該設(shè)備件的圖紙及技術(shù)資料。
6.8.2供方提供專用工具(檔板調(diào)整專用扳手)名稱及型號(hào)規(guī)格清單,并予以單列報(bào)價(jià),由招標(biāo)方確認(rèn)。(專用工具指市場(chǎng)上無法采購(gòu)且只適于本設(shè)備安裝所必須的工具)
7.1設(shè)備應(yīng)適合運(yùn)輸和安全要求,裝件均應(yīng)用包裝箱包裝,并應(yīng)標(biāo)上相應(yīng)的符號(hào)后方可發(fā)運(yùn),以免運(yùn)輸過程中變形和損壞。
7.2所有管接頭、閥門、法蘭、螺栓等零部件,都應(yīng)有保護(hù)裝置和措施,以防止在運(yùn)輸過程中和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕、防止雜物等進(jìn)入零部件內(nèi)。
7.3凡是電子、電氣和儀表必須嚴(yán)格包裝,以確保在運(yùn)輸過程中和保管期間內(nèi)的安全,不發(fā)生損壞,并防止設(shè)備受潮和浸水。
8.1 供方在 日前,應(yīng)提供給設(shè)計(jì)院下列設(shè)計(jì)文件兩份。
粗粉分離器總圖
粗粉分離器安裝圖
粗粉分離器開孔及荷重圖
粗粉分離器平臺(tái)扶梯圖
運(yùn)行維護(hù)說明書。
8.2 供方在設(shè)備出廠時(shí)應(yīng)提供以上滿足設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行、檢修和維護(hù)要求用的技術(shù)資料十份,統(tǒng)一交業(yè)主項(xiàng)目部。