1. 技術(shù)規(guī)范
總則
1.1 本技術(shù)規(guī)范適用于電廠煙氣脫硫工程。
1.2 本技術(shù)規(guī)范包括煙氣擋板門的本體及其驅(qū)動(dòng)裝置、輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、制造、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。
1.3 本技術(shù)規(guī)范所提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議的條文,乙方保證提供符合技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.4 乙方所采用的零部件等是技術(shù)和工藝先進(jìn),并經(jīng)過(guò)兩年以上運(yùn)行實(shí)踐,已證明是成熟可靠的產(chǎn)品。
1.5 在簽訂合同之后,到乙方開(kāi)始制造之日的這段時(shí)間內(nèi),甲方有權(quán)提出因協(xié)議、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求,乙方遵守這個(gè)要求,具體款項(xiàng)內(nèi)容由甲、乙雙方共同商定。
1.6 本技術(shù)規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn),如遇到與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí),按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如果本技術(shù)規(guī)范與現(xiàn)行使用的有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文,乙方及時(shí)書面通知需方進(jìn)行解決。
1.7 今后合同談判及合同執(zhí)行過(guò)程中的一切圖紙、技術(shù)文件、商務(wù)信函等使用中文,如果乙方提供的文件中使用另一種文字,則需有中文譯本,在這種情況下,解釋以中文為準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
除非甲方批定或雙方在訂貨后商定,本技術(shù)規(guī)范要求提供的設(shè)備材料的設(shè)計(jì)和制造及驗(yàn)收,均要符合以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,但不限于此。
《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》鍋爐篇
《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇
《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》加工配制篇
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ17)
《鋼制焊接常壓容器》(JB/T4753)
《煙風(fēng)煤粉管道零件典型設(shè)計(jì)手冊(cè)》
2.1設(shè)備要求
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項(xiàng)目 |
單位 |
數(shù)據(jù) |
1 |
名稱 |
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擋板門 |
2 |
型式 |
|
單軸雙百頁(yè)窗式擋板 |
3 |
功能 |
|
煙氣隔離,開(kāi)/關(guān) |
4 |
密封要求 |
有/無(wú) |
泄漏率:0 |
5 |
設(shè)計(jì)壓力 |
Pa |
±10000 |
6 |
設(shè)計(jì)溫度 |
°C |
250 |
7 |
介質(zhì)溫度 |
°C |
150 |
8 |
關(guān)閉時(shí)葉片前后最大壓差 |
Pa |
6000 |
9 |
全開(kāi)時(shí)工況壓力 |
Pa |
1500-2000 |
10 |
驅(qū)動(dòng)裝置型式 |
|
電動(dòng) |
11 |
驅(qū)動(dòng)裝置的力矩 |
N.m |
4000 |
12 |
驅(qū)動(dòng)裝置電源 |
|
三相,380V,50Hz |
13 |
啟閉時(shí)間(正常情況) |
s |
30 |
14 |
快開(kāi)/關(guān) |
s |
無(wú) |
15 |
材質(zhì)及厚度 |
|
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16 |
葉片 |
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Q235-A 包覆1.4529/3mm |
17 |
軸 |
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35#包覆1.4529/2mm |
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擋板門殼體 |
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Q235-A /10mm包覆1.4529/3mm |
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密封片/內(nèi)部螺栓組 |
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C276/1.4529 |
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軸封填料 |
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柔性石墨盤根 |
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密封型式 |
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彈性密封 |
18 |
保溫 |
有/無(wú) |
無(wú) |
19 |
安裝位置 |
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室外,水平煙道上 |
20 |
固定方式 |
|
法蘭連接(帶反法蘭) |
注:
1)、風(fēng)門配供反法蘭及其緊固件,制造廠滿足風(fēng)門的厚度要求及執(zhí)行器方位的要求。
2)、風(fēng)門密封風(fēng)進(jìn)口配聯(lián)鎖蝶閥。
2.2 供貨范圍
參照計(jì)劃單
序號(hào) |
名 稱 |
型 號(hào) |
單位 |
數(shù)量 |
單價(jià)(元) |
總價(jià)(元) |
備注 |
1 |
Ⅱ期旁路煙道擋板門 |
高3000,寬2500 |
臺(tái) |
2 |
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雙百葉密封,3-4水平安裝,其余垂直方向安裝,帶電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置;雙層密封,包襯合金防腐;配法蘭,門軸水平設(shè)計(jì),門板材質(zhì)316L,密封片材質(zhì)1.4529.,配置智能驅(qū)動(dòng)裝置與現(xiàn)場(chǎng)DCS系統(tǒng)對(duì)接 |
2 |
Ⅲ期旁路煙道擋板門 |
高3000,寬2400 |
臺(tái) |
2 |
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3 |
Ⅱ出口煙道擋板門 |
長(zhǎng)3000、寬2000 |
臺(tái) |
2 |
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4 |
Ⅲ入口煙道擋板門 |
長(zhǎng)2600、寬2300 |
臺(tái) |
2 |
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5 |
Ⅱ期甲引風(fēng)機(jī)出口擋板門 |
寬2200、高2000 |
臺(tái) |
2 |
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6 |
Ⅱ期乙引風(fēng)機(jī)出口擋板門 |
寬1600、高2400 |
臺(tái) |
2 |
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7 |
Ⅲ期甲引風(fēng)機(jī)出口擋板門 |
寬1500、高2000 |
臺(tái) |
2 |
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8 |
Ⅲ期甲引風(fēng)機(jī)出口擋板門 |
寬1500、高2300 |
臺(tái) |
2 |
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||||
注:含:17%增值稅發(fā)票、含運(yùn)輸費(fèi)。 |
2.4.技術(shù)要求
2.4.1 風(fēng)門技術(shù)要求及特征
2.4.1.1乙方按甲方提供的技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)風(fēng)門,風(fēng)門能長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
2.4.1.2 雙百頁(yè)窗擋板門通入密封空氣的條件下泄漏率為0。
2.4.1.3 風(fēng)門在全開(kāi)狀態(tài)下阻力小,不大于50Pa。
2.4.2 風(fēng)門結(jié)構(gòu)要求
2.4.2.1 風(fēng)門法蘭固定在風(fēng)道上。
2.4.2.2 風(fēng)門有足夠的剛度,當(dāng)熱脹冷縮時(shí)不變形,不卡澀。
2.4.2.3 每只風(fēng)門配有外部位置指示器,外部指示器指示方向與風(fēng)門運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致。
2.4.2.4 本項(xiàng)目擋板為單軸雙密封擋板,所有葉片軸處無(wú)外漏。
2.4.2.5 風(fēng)門內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理,沒(méi)有積存干塵粒的部位。
2.4.2.6 風(fēng)門設(shè)計(jì)要考慮到溫度的變化,以防止翹曲、咬住或其它變形現(xiàn)象,這些現(xiàn)象會(huì)影響風(fēng)門的操作,風(fēng)門設(shè)計(jì)要防止長(zhǎng)時(shí)期不操作后出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩要求超出驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)能力的現(xiàn)象。風(fēng)門設(shè)計(jì)要做到壓降小,操作扭矩小,工作壽命長(zhǎng),風(fēng)門設(shè)計(jì)要考慮足夠的腐蝕裕量,做到在整個(gè)壽命期限內(nèi)風(fēng)門能正常工作,而不需進(jìn)行經(jīng)?;蛑卮缶S修。
2.4.2.7為防止風(fēng)門運(yùn)行出現(xiàn)卡澀,檔板門軸承與風(fēng)門框架不直接接觸,在風(fēng)門框架上增加U型軸承座支架,盡量讓風(fēng)門框架與軸承座有一定的距離,減小風(fēng)門葉片軸熱量傳送,使風(fēng)門長(zhǎng)期在熱態(tài)工況下,能夠良好運(yùn)行。風(fēng)門的軸向、徑向留有吸收熱膨脹裝置和熱位移間隙量。
2.4.3 風(fēng)門框架
2.4.3.1 風(fēng)門框架的設(shè)計(jì)要能承受工作條件下,以及安裝過(guò)程中所產(chǎn)生的應(yīng)力。框架最薄弱部位受到的應(yīng)力不得超過(guò)AISC鋼結(jié)構(gòu)手冊(cè)中完整構(gòu)體的規(guī)定值。風(fēng)門框架折邊要采用密封焊接。吊耳在框架每只角上裝一只,并做到風(fēng)門框架起吊時(shí)不發(fā)生扭曲或變形。
2.4.3.2 風(fēng)門框架要有足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度,除了正常風(fēng)門承重件外,不需要在管道中另增加肋板或支撐件。
2.4.4 風(fēng)門葉片與軸
2.4.4.1 風(fēng)門葉片在結(jié)構(gòu)上不用外肋或撐條,風(fēng)門葉片撓度小于葉片長(zhǎng)度的1/720,且不降低疲勞壽命,按系統(tǒng)最大靜壓與溫度在葉片橫截面上產(chǎn)生的力矩計(jì)算出的每個(gè)葉片組件的應(yīng)力值(扭應(yīng)力與彎曲應(yīng)力都要加以考慮)不得超過(guò)AISC鋼結(jié)構(gòu)手冊(cè)中規(guī)定的等級(jí)。設(shè)計(jì)葉片時(shí)要有消除葉片處于關(guān)閉位置時(shí)兩邊的溫度差而引起翹曲的措施。
2.4.4.2 風(fēng)門軸能夠傳遞全部的操作扭矩。軸內(nèi)連接件要比外連接件強(qiáng)度好。風(fēng)門葉片軸組件的設(shè)計(jì)既要考慮最大允許應(yīng)力又要限定最大差壓下的撓度。設(shè)計(jì)時(shí)考慮風(fēng)門葉片與風(fēng)門軸之間,以及葉片軸組件與框架之間的差脹。軸設(shè)計(jì)時(shí)避免采用中間支撐。
2.4.5 風(fēng)門軸承
2.4.5.1 風(fēng)門葉片軸上的軸承采用外置式,其類型與設(shè)計(jì)要適合于盡量吸收葉片處于關(guān)閉位置時(shí)因重量與壓力引起的撓曲,而不產(chǎn)生不正常的磨損或變形。軸承安裝位置與框架之間有足夠的距離,用來(lái)給風(fēng)道保溫,以及減少到軸承的熱量傳遞。軸承要有防高溫和粉塵的措施。風(fēng)門采用UCF型調(diào)心滾動(dòng)軸承,該軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,具有自調(diào)心功能,并允許主軸膨脹。
2.4.5.2 軸承座壽命不小于10年。
2.4.5.3 軸承座的位置設(shè)計(jì)要保證設(shè)備在工作溫度的長(zhǎng)期運(yùn)行。
2.4.5.4 在不拆除穿過(guò)風(fēng)道的軸上的填料盒的前提下,能對(duì)軸承進(jìn)行維護(hù)。
2.4.5.5 軸承座允許相關(guān)部件的熱脹冷縮,并能承受在周圍環(huán)境條件下內(nèi)外部件之間的不同的膨脹。
2.4.6 風(fēng)門連桿
2.4.6.1 風(fēng)門葉片活節(jié)連桿或操作連桿的設(shè)計(jì)要做到所需的操作力矩最小,防止后沖與振動(dòng),并使力矩和操作力引起的撓曲最小。
2.4.6.2 風(fēng)門葉片之間的連桿的設(shè)計(jì)要做到允許同步調(diào)節(jié)各個(gè)葉片。每個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上要有鎖定裝置。所有的風(fēng)門葉片轉(zhuǎn)臂都要聯(lián)結(jié)起來(lái),通過(guò)最后的一個(gè)連桿與執(zhí)行機(jī)構(gòu)相連去驅(qū)動(dòng)風(fēng)門。互聯(lián)桿位于風(fēng)門外面,它由重型臂與連桿構(gòu)成,連桿之間自由間隙最大為0.5mm×連桿個(gè)數(shù),操作杠桿用焊接的方法,或者用鍵或者用緊定螺釘與軸固緊。軸、轉(zhuǎn)臂及連桿最大允許強(qiáng)度≥實(shí)際需要的200%。
2.4.6.3 在各種情況下,風(fēng)門連桿的布置與結(jié)構(gòu)都要使風(fēng)門扭矩引起的撓曲最小。所有的連桿構(gòu)件都由具有適合溫度和壓力條件的鋼材制成。
2.4.7 風(fēng)門葉片
2.4.7.1雙百頁(yè)窗擋板門為雙面板及中空結(jié)構(gòu),葉片中空或四周有密封空氣腔。
2.4.7.2 風(fēng)門葉片須平行地打開(kāi)。
2.4.8 控制要求
2.4.8.1 電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置要求為智能化執(zhí)行器。
2.4.8.2為滿足顯示與控制要求,配置限位開(kāi)關(guān)和力矩開(kāi)關(guān),配1對(duì)指示全開(kāi)和指示全閉的限位開(kāi)關(guān)和1對(duì)限力矩開(kāi)關(guān);輸入開(kāi)關(guān)量接點(diǎn)信號(hào),并輸出相應(yīng)的開(kāi)關(guān)量接點(diǎn)信號(hào)和1路4~20mADC模擬量反饋信號(hào);電動(dòng)執(zhí)行器為開(kāi)關(guān)型。
2.4.8.3 電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能提供故障信號(hào),并為常開(kāi)觸點(diǎn)。
2.4.8.4 執(zhí)行器應(yīng)能滿足其工作環(huán)境的溫度、濕度等要求。
2.4.9 設(shè)備本體壽命為10年,電動(dòng)執(zhí)行器電氣元件壽命不低于4年。
3.技術(shù)資料交付
設(shè)備訂貨一周內(nèi)乙方向甲方交付以下正式資料:
3.1、設(shè)備樣本、使用說(shuō)明書 3套
3.2、設(shè)備外型尺寸、安裝尺寸及基礎(chǔ)圖 、控制原理圖(CAD電子版) 3套
以上資料,合同生成后一星期內(nèi)提供
3.3、風(fēng)門的操作與維修手冊(cè) 3套(隨機(jī)提供)
3.4、主設(shè)備清單和備品備件清單 3套(隨機(jī)提供)
3.5、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書 1套(隨機(jī)提供)
3.6、隨機(jī)裝箱資料清單 3套(隨機(jī)提供)
4.現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)
4.1 乙方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備安全、正常投運(yùn)。乙方要派出合格的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員。
4.2 乙方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)具有下列資質(zhì)。
4.2.1遵紀(jì)守法,遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章和制度。
4.2.2有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心。
4.2.3了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì),熟悉其結(jié)構(gòu),有充分的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn),能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo);身體健康,適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工作的條件。
4.3 乙方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的職責(zé)。
4.3.1 乙方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開(kāi)箱檢驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題的處理、指導(dǎo)安裝和調(diào)試、參加設(shè)備試運(yùn)行和驗(yàn)收。
4.3.2 乙方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)全權(quán)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問(wèn)題。如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題,乙方現(xiàn)場(chǎng)人員要在甲方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理解決。
4.3.3 乙方對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。
4.4 甲方的義務(wù):甲方要配合乙方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的工作。
4.5 乙方提供的所有技術(shù)服務(wù)的費(fèi)用已在合同總價(jià)內(nèi)。
5、質(zhì)保及售后服務(wù)承諾
質(zhì)量保證期為設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)雙方確認(rèn)后12個(gè)月。在質(zhì)保期內(nèi),凡是由于設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題及引起的損壞由乙方無(wú)償更換并負(fù)責(zé)維修恢復(fù)原有功能。設(shè)備出現(xiàn)故障,接甲方通知48小時(shí)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
在設(shè)備質(zhì)保期外,供方應(yīng)以優(yōu)惠價(jià)提供易損件,只收取更換物件費(fèi)用,并免費(fèi)負(fù)責(zé)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)。
6、交貨期:合同簽訂后 天。
7、本協(xié)議作為合同附件,與合同具有同等法律效力。
甲方: 乙方:
甲方代表(簽字): 乙方代表(簽字):
年 月 日 年 月 日