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1、正常漏入的途徑有:

1 汽機(jī)低壓軸封、真空系統(tǒng)閥門門桿水位計(jì)填料等處漏入空氣；

2）汽機(jī)排汽及疏水中析出氣體其數(shù)量，每種發(fā)電機(jī)組都有經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，加上一定的富裕量后即為制造廠確定抽氣單臺(tái)容量的依據(jù)。

2、非正常漏入空氣的途徑有：

1）低壓缸中分面不嚴(yán)密處漏入空氣；

2）排汽缸與凝汽器接口及其他真空管道、容量裂口處漏入，這些均屬于設(shè)備缺陷，因其氣體漏入的最大值無法預(yù)料，所以一般不作為確定射水抽氣器單臺(tái)容量的依據(jù)。

單臺(tái)射水抽氣器的容量主要由汽輪機(jī)的排汽量、排汽口及凝汽器殼體的數(shù)目來確定，排汽量直接與發(fā)電機(jī)組的容量有關(guān)，排汽口及凝汽口殼體數(shù)目則關(guān)系到真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性。

真空系統(tǒng)嚴(yán)密性以“真空嚴(yán)密性”△H作為評(píng)價(jià)指標(biāo)。“△H”的含義是：真空系統(tǒng)不抽空氣的情況下，真空每分鐘的下降值，單位為乇/分（133.2帕/分）。以往國(guó)內(nèi)發(fā)電廠在在汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行堆積中普遍規(guī)定了△H的合格值為3乇/分，允許值為5乇/分。我國(guó)〈固定汽輪機(jī)技術(shù)條件〉中規(guī)定：＞100MW發(fā)電機(jī)組，真空下降速度△H≯3乇/分；≤100MW發(fā)電機(jī)組≯5乇/分。這里對(duì)大型發(fā)電機(jī)組提出了更高的要求。實(shí)際上由于發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)的因素，對(duì)于一些排汽口及凝汽器殼體數(shù)目多的大型發(fā)電機(jī)組，因非正常漏入空氣的因素較多，所以不同型號(hào)的發(fā)電機(jī)組，其實(shí)際真空嚴(yán)密度有較大的差別。

真空系統(tǒng)中，在不抽空氣時(shí)每分鐘下降1乇所相應(yīng)的空氣漏入量△GH稱“空氣漏入率，”顯然，它直接與真空系統(tǒng)的容積有關(guān)，系統(tǒng)愈復(fù)雜，容積愈大，空氣漏入率也愈大，所以同一種型號(hào)的發(fā)電機(jī)組，其空氣漏入基本相近，我國(guó)現(xiàn)有型號(hào)的大發(fā)電機(jī)組，其空氣漏入率如以習(xí)慣方法計(jì)算，往往與實(shí)際偏差較大，連云港華能技術(shù)部一項(xiàng)實(shí)驗(yàn)公式，其結(jié)果與實(shí)際接近。

空氣漏入率△GH由下列式確定：

△GH =1.5()

式中——凝汽器凝汽量        噸/時(shí)

a——與凝汽器殼體數(shù)目有關(guān)的系系數(shù)，其值由下表決定。

表1

我們以總排汽口數(shù)及凝汽器殼體數(shù)之差值，稱附加排汽口數(shù)，則每增一個(gè)附加排汽口，系數(shù)a另加0.5,對(duì)于國(guó)產(chǎn)大發(fā)電機(jī)組,計(jì)算與實(shí)測(cè)結(jié)果見表2

表2.

    汽輪發(fā)電機(jī)組配單臺(tái)射水抽氣器的最低容量如果是表2中△GH值的5倍的話(如表3所示),在真空嚴(yán)密達(dá)到5乇/分,尚能保持正常真空,大多數(shù)汽輪機(jī)制造廠家對(duì)所配備的射水抽氣器的單臺(tái)容量則基本上按表3的原則所確定,如表4所示.

表3

表4

注：①3臺(tái)50﹪容量，其中一臺(tái)備用

    ②早期按3臺(tái)50﹪容量設(shè)計(jì)，其中一臺(tái)備用。

由此可見,N50.N125汽輪機(jī)所確定的單臺(tái)射水抽氣器容量偏低,N100機(jī)偏低尤為甚;對(duì)N200機(jī)來說,所造定的抽氣器容量則大于5乇/分的空氣漏入量;但因不同型號(hào)發(fā)電機(jī)組其實(shí)是真空嚴(yán)密度差距較大,故表3不宜作為確定抽氣器設(shè)計(jì)容量的唯一依據(jù).表4所述的設(shè)計(jì)容量是從實(shí)踐來看,其合理性值得討論.以N200帶三殼體凝汽器的發(fā)電機(jī)組為例,其實(shí)際真空嚴(yán)密度普遍偏大,雖選用了75千克/時(shí)抽氣器仍有相當(dāng)數(shù)量的發(fā)電機(jī)組不足以維持正常真空但如果因發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的最大真空嚴(yán)密度來作為容量的依據(jù)也不合理，因?yàn)檎婵障到y(tǒng)依然性的故障不能代表一種發(fā)電機(jī)組的質(zhì)量水平.為了合理確定抽氣器容量,這里提出”真空嚴(yán)密度上限”的概念,一般來說發(fā)電機(jī)組一個(gè)大修間隔的后其真空嚴(yán)密度相對(duì)較差,我們調(diào)查了一定數(shù)量的發(fā)電機(jī)組,將每種型號(hào)發(fā)電機(jī)組大修前真空嚴(yán)密度的平均值作為”真空嚴(yán)密度上限” △Ha值。以此值為依據(jù)確定抽氣容量，既不會(huì)因容量不足而影響真空，又不至于因容量過大而增加耗功，例如，所查的10臺(tái)N200型發(fā)電機(jī)組，大修前真空嚴(yán)密度平均值為：8.5乇/分，我們定此值為該發(fā)電機(jī)組“真空嚴(yán)密度上限”。國(guó)產(chǎn)有關(guān)型號(hào)發(fā)電機(jī)組統(tǒng)計(jì)的結(jié)果如表5，我們將表2中△Ha值與表5中的△Ha值相乘即得出各種型號(hào)發(fā)電機(jī)組空氣漏入量上限值GHa。雖然數(shù)值尚欠精確.但已能說明問題.可見N100發(fā)電機(jī)組抽氣器設(shè)計(jì)容量偏低;N200帶三殼體凝汽器的發(fā)電機(jī)組,抽氣器設(shè)計(jì)容量既偏低,同時(shí)有些抽氣器還達(dá)不到設(shè)計(jì)抽吸量,這些成了某些發(fā)電機(jī)組真空偏低的一個(gè)因素.

“TD系列射水抽氣器”在設(shè)計(jì)時(shí)即以表5為依據(jù)確定單臺(tái)容量,抽氣器確定了5個(gè)型號(hào),其中TD-45型系為適應(yīng)N300機(jī)3臺(tái)50﹪容量配置方式的節(jié)能改造所設(shè)計(jì).

表5

注:①N600型發(fā)電機(jī)組,因統(tǒng)計(jì)數(shù)字少,尚待今后修正.

N200MW發(fā)電機(jī)組真空嚴(yán)密性要求

真空每分鐘下降小于或等于0.13KPa/min（1㎜Hg）為優(yōu)秀；

真空每分鐘下降不大于0.27KPa/min（2㎜Hg）為良好；

真空每分鐘下降不大于0.4KPa/min（3㎜Hg）為及格；

真空每分鐘下降大于0.4KPa/min（4㎜Hg）為不及格；

真空每分鐘下降大于0.67KPa/min（5㎜Hg）為停機(jī)檢查。

表6