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50T熱力除氧器技術(shù)協(xié)議
一、 系統(tǒng)概況
二、 系統(tǒng)技術(shù)方案
三、 買賣雙方供貨范圍
四、 技術(shù)培訓(xùn)及服務(wù)
五、 售后服務(wù)、質(zhì)量保證期及違約責(zé)任
六、 對使用、安裝維護(hù)的要求
七、 其它條款
     甲方（需方）：    
     乙方（供方）：連云港市華能電力輔機(jī)有限公司 
 一、系統(tǒng)概況
　　隨著鍋爐用水造成鍋爐氧腐蝕的現(xiàn)象被人們發(fā)現(xiàn)以后，鍋爐用水進(jìn)行除氧已經(jīng)列入重點(diǎn)。針對這一現(xiàn)象，各種除氧方法逐漸被人們所采用。但是，這些新型的除氧方法還是無法滿足大型蒸汽鍋爐的運(yùn)行條件。華能電力熱力除氧器的原理是根據(jù)氣體溶解定律（道爾頓和亨利定律）：任何氣體在水中的溶解度與此氣體在汽水分界面上的分壓力成正比。在敞開設(shè)備中水溫升高時，汽水分界面上水蒸氣分壓增大，各種氣體的分壓降低，在水中的溶解度將下降。當(dāng)水溫達(dá)到沸點(diǎn)時，汽水界面上的水蒸氣壓力和外界壓力相等，其他氣體的分壓降低到零，各種氣體均不能溶解于水中，原來溶解在水中的各種氣體將解析出來。因此熱力除氧器不僅能除氧，還能除去水中的CO2等氣體。華能公司由于原水來源問題，軟水處理能力等原因，造成水質(zhì)較差，尤其是軟水指標(biāo)較差。已經(jīng)嚴(yán)重影響到加熱爐的穩(wěn)定運(yùn)行，是造成加熱爐結(jié)垢嚴(yán)重的主要原因之一，每三年需要更換一次爐底。通過加裝熱力除氧可以有效保證公司軟水水質(zhì)得到徹底改善，又可以延長加熱爐爐底管道和汽包的使用壽命。
二、 技術(shù)要求：
1.1技術(shù)參數(shù)及相關(guān)要求
1.1.1除氧器型式:低位熱力除氧器（臥式）。
1.1.2額定流量（出力）: 50 t/h。
1.1.3出水溶解氧量：<0.05mg/L，保證值≤接近100%
1.1.4除氧器工作壓力：0.02MPa。
1.1.5進(jìn)口蒸汽壓力：1.25MPa（飽和蒸汽）。
1.1.6進(jìn)口蒸汽溫度：≥45℃
1.1.7除氧器出水口溫度: 104℃。
1.1.8安裝區(qū)域：加熱爐附近 
1.1.9除氧頭及其組件選用不銹鋼材質(zhì)。
1.1.10除氧器設(shè)計(jì)計(jì)中應(yīng)考慮的載荷包括： 
1.1.10.1外部和內(nèi)部的設(shè)計(jì)壓力。
1.1.10.2設(shè)計(jì)或試驗(yàn)情況下設(shè)備盛水的重量 、附加載荷、保溫層重量、與除氧器及相連接的管道在各種工況下的推力和力矩、平臺扶梯重量。
1.1.10.3安全閥動作產(chǎn)生的載荷。
1.1.11除氧器結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 
1.1.11.1華能電力輔機(jī)生產(chǎn)的除氧器內(nèi)部結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)時考慮到防沖蝕、腐蝕、松動、旋渦、波動和噪音，以滿足設(shè)備正常運(yùn)行、啟動、停機(jī)和變工況的要求，同時避免除氧器產(chǎn)生超標(biāo)準(zhǔn)的振動。 
1.1.11.2除氧器出水管采用專用結(jié)構(gòu)引至給水箱最低水位之下，以減少水面波動，保證溫度混合均勻。
1.1.11.3除氧器與給水箱的蒸汽接口、疏水接口均采用套管式，以避免筒壁受高溫應(yīng)力影響。
1.1.11.4為了便于維護(hù)和檢修，必須滿足維護(hù)、檢修的需要。 
1.1.11.5正常運(yùn)行時除氧器本體(排氣系統(tǒng)除外)在距設(shè)備 1.5 米處測得的噪音不大于80dB(A)。
1.1.11.6除氧器管接基本上采用焊接型式與管道連接。(因閥門需要采用法蘭連接除外)。 
1.1.11.7除易損件外，設(shè)備使用壽命15年以上 。
1.1.11.8設(shè)備外表刷防銹漆兩道。提供可靠的設(shè)備內(nèi)表面的防腐措施。 
1.1.11.9對除氧器的腐蝕余量根據(jù)所選類型按國家標(biāo)準(zhǔn)確定。
2、儀表控制系統(tǒng)
2.1 低位熱力除氧器自動控制系統(tǒng)，能夠做到汽水同步控制（控制由廠家隨設(shè)備配置，機(jī)泵由需方另行配置）。
2.2 當(dāng)除氧水泵給除氧器補(bǔ)水時，蒸汽閥同步開啟，蒸汽在除氧器中加熱軟水，并通過壓力、溫度監(jiān)測反饋信號調(diào)節(jié)蒸汽補(bǔ)給量，使脫汽塔內(nèi)壓力維持在 0.02-0.03MPa，脫氧水溫度維持在103～105℃，實(shí)現(xiàn)最佳除氧，最低汽耗的理想工況。
2.3 當(dāng)除氧水泵停止補(bǔ)水時，蒸汽閥同步關(guān)閉，停止補(bǔ)汽，避免蒸汽的額外浪費(fèi)。
2.4 在除氧器的排氣口應(yīng)安裝調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)排氣量，在保障氧氣全部排出的同時使蒸汽的排出量控制在最小量。
2.5 乙方應(yīng)提供軟化水進(jìn)口、蒸汽進(jìn)口至除氧器除氧水出口所有的顯示、控制儀表及閥門，所提供的儀表閥門應(yīng)能滿足除氧器的自動控制要求，除氧器應(yīng)設(shè)獨(dú)立的PLC 控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖、保護(hù)等功能應(yīng)齊備并預(yù)留進(jìn)入DCS 的通訊接口。
　　2.6除氧器控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)的主要控制器件、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選型應(yīng)由甲方確認(rèn)。
　　2.7除氧器來蒸汽壓力為 1.25MPa，除氧器設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮進(jìn)口蒸汽壓力，根據(jù)自身設(shè)計(jì)考慮減溫減壓等裝置，確保設(shè)備安全及運(yùn)行穩(wěn)定。
　　2.8設(shè)備運(yùn)行時，PLC調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)除氧器工作壓力，自動調(diào)節(jié)進(jìn)口蒸汽量的大小，以控制入口的加熱蒸汽量。
三、供貨范圍
　　熱力除氧由 除氧頭、旋膜管、除氧水箱、閥門、電氣控制設(shè)備、儀表等組成。除氧頭及其組件選用不銹鋼材質(zhì)。
　　供貨范圍包括但不僅限于以下內(nèi)容，廠家所供貨源應(yīng)保證設(shè)備的完整性，低位熱力除氧器本體、配套附件：除氧器相關(guān)壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等就地儀表及連鎖、控制所需的所有儀表閥門（包括減溫減壓閥、、給水調(diào)節(jié)閥、蒸汽調(diào)節(jié)閥等）；排氣閥、安全閥以及設(shè)備本體連通閥門、管道、法蘭、平臺及扶梯等；除氧器儀表控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)等成套設(shè)備（1臺套）。除氧器增壓水泵（流量：50m/h；揚(yáng)程：20m；數(shù)量：3臺（2用1備）。
四、技術(shù)培訓(xùn)及服務(wù)
　4.1本項(xiàng)目為“技術(shù)交鑰匙工程”，乙方對該設(shè)備及配套輔機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、試運(yùn)行的整體質(zhì)量負(fù)責(zé)，對設(shè)備的安裝、調(diào)試提供技術(shù)支持，并提供相關(guān)質(zhì)量證明、技術(shù)資料。
　4.2乙方向甲方操作人員和技術(shù)人員提供技術(shù)培訓(xùn)及培訓(xùn)資料。在除氧器安裝、調(diào)試期間，提供現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，直到調(diào)試達(dá)到正常運(yùn)行并滿足其技術(shù)參數(shù)指標(biāo)和性能。正常運(yùn)行后，根據(jù)甲方的需要提供半年的技術(shù)指導(dǎo)和咨詢服務(wù)。
　4.3乙方向甲方方提供如下技術(shù)文件（3份）：
　4.3.1.隨機(jī)資料清單。
　4.3.2設(shè)備外形尺寸、接管尺寸、對公用工程的要求、設(shè)備自重、設(shè)備充水重量等。
　4.3.3 P&ID圖。
　4.3.4安全附件清單。
　4.3.5設(shè)備性能。
　4.3.6設(shè)備基礎(chǔ)圖。
　4.3.7操作維護(hù)說明書。
　4.3.8設(shè)備安裝圖。
　4.3.9交貨清單。
　4.3.10產(chǎn)品合格證。
　4.3.11除氧器質(zhì)量證明書（金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明和水壓試驗(yàn)證明）。
　五、售后服務(wù)、質(zhì)量保證期及違約責(zé)任
　5.1 質(zhì)量保證期：自出廠之日起質(zhì)保期為12個月，在此期間出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方免費(fèi)到現(xiàn)場服務(wù)；因制造原因出現(xiàn)的設(shè)備缺欠、故障，質(zhì)量保證時間從恢復(fù)之日起從新計(jì)算。預(yù)留10%質(zhì)量保證金，在質(zhì)量保證期滿、甲方確認(rèn)簽字后方可支付質(zhì)量保證金。
　5.2.質(zhì)保期內(nèi)24小時內(nèi)服務(wù)到現(xiàn)場。在質(zhì)保期內(nèi)，若因乙方提供設(shè)備的質(zhì)量問題造成除氧器本體構(gòu)件及輔機(jī)損壞，供方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。
　5.3乙方應(yīng)隨時提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的易損件及配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家、進(jìn)口設(shè)備的國內(nèi)代理公司、設(shè)備及配件型號、規(guī)格，確保設(shè)備的連續(xù)、平穩(wěn)運(yùn)行。乙方在所選配件終止生產(chǎn)時，應(yīng)免費(fèi)向甲方提供配件生產(chǎn)的藍(lán)圖和技術(shù)規(guī)格等技術(shù)資料。
　5.4違約責(zé)任：
　　經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，甲方有權(quán)要求乙方返修或降低報(bào)酬。
六、對使用、安裝維護(hù)的要求：
6.1達(dá)到出水溶解氧含量指標(biāo)等，運(yùn)行平穩(wěn)。
6.2適合于蒸汽及熱水循環(huán)生產(chǎn)的需要，機(jī)件無腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。
6.3設(shè)備的無故障連續(xù)運(yùn)行時間為4000小時。如中間出現(xiàn)大的解體維修，則運(yùn)轉(zhuǎn)時間重新計(jì)算；質(zhì)量達(dá)不到要求，甲方有權(quán)退貨。
6.4在安裝時若有技術(shù)問題，廠方需到現(xiàn)場指導(dǎo)解決。甲方負(fù)責(zé)安裝、乙方負(fù)責(zé)調(diào)試，保證設(shè)備投產(chǎn)后正常運(yùn)行。設(shè)備在保修期內(nèi)因現(xiàn)場維護(hù)及其它非廠方提供的設(shè)備和配件出現(xiàn)的問題和故障，不算廠方責(zé)任。
6.5設(shè)備布置圖、結(jié)構(gòu)尺寸圖、基礎(chǔ)安裝圖2014年   月   日前傳到甲方。
七、其它條款
7.1本協(xié)議與合同具有同等法律效力。
7.2本協(xié)議一式六份（雙方各執(zhí)三份），雙方簽字、蓋章后生效。
7.3.設(shè)備供貨時，附：設(shè)備的總成件、易損件的清單及價(jià)格（2年內(nèi)價(jià)格不變）。
7.4未盡事宜由雙方協(xié)商解決。
   甲方：                                                      乙方：
   （蓋章）                                                 （蓋章）
   甲方代表：                                乙方代表：