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煙氣脫硝蒸汽加熱器技術(shù)規(guī)范二
來源: | 作者:pro05b23c | 發(fā)布時(shí)間: 3201天前 | 4668 次瀏覽 | 分享到:

4.1.4結(jié)構(gòu)要求
4.1.4.1換熱元件為鋼鋁復(fù)合整體軋制翅片管，不采用纏繞式或套片式翅片。
芯管材質(zhì)為  20，GB3087   ，翅片材質(zhì)為  AL1060   。各片以足夠剛性的框架組合（如運(yùn)輸超限，可在現(xiàn)場(chǎng)組裝）成整體。
4.1.4.2蒸汽加熱器在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證本規(guī)范書規(guī)定的輔助蒸汽在蒸汽加熱器內(nèi)釋放全部汽化潛熱，將空氣加熱后在蒸汽加熱器內(nèi)凝結(jié)成水。并保證疏水通暢、維護(hù)檢修方便。
4.1.4.3上下蒸汽聯(lián)箱采用無縫鋼管式聯(lián)箱，并且每根翅片管都能單獨(dú)補(bǔ)償熱膨脹。
4.1.4.3蒸汽加熱器（組合后）用法蘭與一側(cè)脫硝擋板門相連另一側(cè)與風(fēng)道相連。與風(fēng)道連接的法蘭應(yīng)成組供貨（包括反法蘭、螺栓、螺母、墊片等連接件）。并應(yīng)同時(shí)鉆孔，方便現(xiàn)場(chǎng)安裝。
4.1.4.4蒸汽加熱器的強(qiáng)度應(yīng)滿足正常及非正常工況運(yùn)行時(shí)蒸汽參數(shù)的要求。
4.1.4.5如有其他需要考慮的特殊要求，應(yīng)隨圖紙資料同時(shí)提供。
   脫硝擋板門
4.1.4.6材料和焊接要求
材料的選擇應(yīng)遵循GB150-1998。材料與處理液體的相容性應(yīng)由供方負(fù)責(zé)。
1) 所有承壓部件應(yīng)適應(yīng)預(yù)定的工作條件，并按照GB150-1998壓力容器規(guī)范適用的附件設(shè)計(jì)和制造。外部管道應(yīng)符合GB8163-87管道規(guī)范的要求。
2) 受壓部件和主要受力部件所用材料都應(yīng)具有必要的質(zhì)保數(shù)據(jù)。制造廠應(yīng)對(duì)所有材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以確保材料質(zhì)量。
3) 設(shè)備在出廠前按規(guī)定進(jìn)行必要的試驗(yàn)和檢驗(yàn)，并將其記錄提供給需方，根據(jù)壓力容器有關(guān)的管理規(guī)定，提供強(qiáng)度計(jì)算書及詳細(xì)換熱計(jì)算書。
4) 供方有責(zé)任進(jìn)行設(shè)備的安裝指導(dǎo)，并負(fù)責(zé)對(duì)由于設(shè)計(jì)和制作方面的原因出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行處理。
5) 設(shè)備出廠應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅處理，以防生銹。
4.1.4.7所有焊接應(yīng)遵循供方的焊接要求及現(xiàn)行規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。焊接程序及焊工能力的資格審查應(yīng)符合GB150。
4.1.4.8外殼焊縫、端頭焊縫及外殼與端頭間的焊縫應(yīng)為全焊透雙面對(duì)焊接頭。當(dāng)不能實(shí)現(xiàn)可靠的背部焊接時(shí)，可采用帶可拆背部墊片的單對(duì)焊接頭。焊后可將墊片上的背部墊板拆除。但供方應(yīng)保證焊接質(zhì)量和設(shè)備全部性能要求。
板拆除。但供方應(yīng)保證焊接質(zhì)量和設(shè)備全部性能要求。
4.2蒸汽加熱器熱控及自動(dòng)控制要求
4.2.1整套蒸汽加熱器自動(dòng)控制功能在需方DCS系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)，供方應(yīng)提供蒸汽加熱器自動(dòng)控制、聯(lián)鎖要求，并提供相應(yīng)的計(jì)算公式、曲線及SAMA圖等。
4.3 性能保證值
供方保證其供貨范圍內(nèi)疏水調(diào)節(jié)自動(dòng)控制蒸汽加熱器及其附屬系統(tǒng)完整性和可靠性。供方對(duì)其所供設(shè)備和材料性能保證如下：
4.3.1在設(shè)計(jì)條件時(shí)，蒸汽加熱器出口風(fēng)溫不低于165℃，風(fēng)側(cè)阻力小于  ＜500   Pa，蒸汽耗量不高于    t/h(供方填寫)。
4.3.2蒸汽加熱器從第一次啟動(dòng)運(yùn)行開始，在8000小時(shí)內(nèi)，因制造質(zhì)量問題而發(fā)生損壞，或不能進(jìn)行正常工作時(shí)，供方免費(fèi)為需方修理或更換零部件。
4.3.3蒸汽加熱器噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，離蒸汽加熱器1米處的噪聲不得大于85dB(A)。
4.3.4蒸汽加熱器的使用壽命不低于30年。
5.質(zhì)量保證和試驗(yàn)
標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及質(zhì)量保證
5.1.1 蒸汽加熱器及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、安裝、驗(yàn)收應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和有關(guān)的中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)的要求。如下列標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有矛盾，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。從訂貨之日起至供方開始投料制造之前的這段時(shí)間內(nèi)，如果因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生修改或變化，需方有權(quán)提出補(bǔ)充要求，供方應(yīng)滿足并遵守這些要求。
5.1.2 供方須執(zhí)行本規(guī)范書所列標(biāo)準(zhǔn)。有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
5.1.3 合同簽訂后3個(gè)月，按本規(guī)范要求，供方提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、試驗(yàn)、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給需方，由需方確認(rèn)。
5.1.4 技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：
5.1.4.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造應(yīng)遵守的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（但不限于此）
  GB150  ——  鋼制壓力容器
  GB8163-87   ——  輸送流體用無縫鋼管
  GB4730   ——  輸送流體用無縫鋼管
  GB9439     ——  灰鑄鐵件
  GB1348     ——  球墨鐵件
  DL/T455  ——  鍋爐蒸汽加熱器
  GB3323   ——  鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)
  GB3087   ——  低中壓鍋爐用無縫鋼管
  工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)——衛(wèi)生部、國(guó)家勞動(dòng)總局頒布
  材料標(biāo)準(zhǔn)
  制造標(biāo)準(zhǔn)
  質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
  抗震標(biāo)準(zhǔn)及工業(yè)設(shè)備抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)
  GB1220  不銹鋼棒
  GB2100  不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件
  GB3077  合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
  GB3323  鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)
  GB5677  鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類方法
  GB7233  鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法
  GB9113  整體鋼制管法蘭
  GB9115  對(duì)焊鋼制法蘭
  GB9439  灰鑄鐵件
  GB11352  一般工業(yè)用鑄造碳鋼件
上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定僅提出了基本的標(biāo)準(zhǔn)，如果供方有上述之外的其它標(biāo)準(zhǔn)，在投標(biāo)時(shí)應(yīng)一并提出供需方審定。  
5.1.5 供方應(yīng)在投標(biāo)時(shí)向需方提供一份執(zhí)行ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證書及準(zhǔn)備正式使用的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的目錄清單。
5.1.6 從訂貨之日起至供方投料生產(chǎn)前這段時(shí)間內(nèi)，如果因標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程發(fā)生修改或變化，供方應(yīng)采用最新的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程并及時(shí)通知需方。
質(zhì)量保證
5.2.1設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)
蒸汽加熱器裝置設(shè)計(jì)、制造所遵循標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵守以下原則：
凡按引進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的設(shè)備，須按引進(jìn)技術(shù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)如ASME、ASTM、NFPA及相應(yīng)的引進(jìn)公司標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。
以國(guó)內(nèi)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品，按相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。
在按以上技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的同時(shí)，還必須滿足最新版的電力行業(yè)(包括原水電部、原能源部)相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)兩者有矛盾時(shí)，以電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。
在按相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的同時(shí)，還必須滿足有關(guān)安全、環(huán)保及其它方面最新版的國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程(規(guī)定)的要求。
如果本標(biāo)書中存在某些要求高于上述標(biāo)準(zhǔn)，則以本標(biāo)書的要求為準(zhǔn)。
供方方應(yīng)提供設(shè)計(jì)制造的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等清單。
除上述標(biāo)準(zhǔn)外，供方設(shè)計(jì)制造的設(shè)備還應(yīng)滿足下列最新版本規(guī)程 (但不低于)的有關(guān)規(guī)定(合同及其附件中另有規(guī)定的除外)：
電力部《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》      （1996版）
電力部《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》        （鍋爐機(jī)組篇、焊接篇）
電力部《火電工程啟動(dòng)調(diào)試工作規(guī)定》
電力部《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》
電力部《電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》
勞動(dòng)部《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（與電力部《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》有矛盾者，以電力部的為準(zhǔn)）。
電力部（水電部）《火力發(fā)電廠汽輪機(jī)、鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)參數(shù)系列標(biāo)準(zhǔn)》
電力部《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》
5.2.2 質(zhì)量保證
供方在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)對(duì)本企業(yè)執(zhí)行的質(zhì)量保證體系進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹，對(duì)質(zhì)量的保證措施進(jìn)行必要的說明。
供方應(yīng)在本合同生效后3個(gè)月內(nèi)，向需方提供與本合同設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。
任何管道及部件材料的檢驗(yàn)、檢查和試驗(yàn)均應(yīng)符合ANSI B31.1中所適用的要求。
根據(jù)本招標(biāo)文件，供方應(yīng)采取措施確保設(shè)備質(zhì)量，產(chǎn)品交貨前，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢查與試驗(yàn)，以保證整個(gè)設(shè)計(jì)和制造符合規(guī)程要求。
供方有責(zé)任將檢查和試驗(yàn)資料按規(guī)定完整、及時(shí)提交給需方；對(duì)重要的檢查與試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)邀請(qǐng)需方派代表參加。
6供貨范圍
6.1 供方的供貨范圍是提供脫硝所用的功能完整的蒸汽加熱器及相關(guān)的設(shè)備與材料。每臺(tái)爐用蒸汽加熱器包括的具體項(xiàng)目如下：
供方的工作范圍包括蒸汽加熱器及附件的設(shè)計(jì)、加工、工廠清洗、涂層和涂漆、試驗(yàn)、檢驗(yàn)、裝箱和運(yùn)輸。
6.1.1 蒸汽加熱器包括下列主要設(shè)備：
蒸汽加熱器本體，組合框架，與風(fēng)道連接的反法蘭及緊固件，與風(fēng)道兩端連接的不銹鋼金屬膨脹節(jié)。與蒸汽及疏水連接的反法蘭及緊固件。
6.1.2 蒸汽加熱器自動(dòng)控制在DCS中實(shí)現(xiàn)，需要供方提供完整的控制方案和控制邏輯給需方。
6.2 供方提供的的全部設(shè)備范圍7油漆包裝
7.1包裝應(yīng)滿足產(chǎn)品行業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)能承受由于運(yùn)輸可能出現(xiàn)的任何不利條件。供方應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)把產(chǎn)品完好無損地運(yùn)送到指定的地點(diǎn)。
7.2設(shè)備油漆在工廠完成并提供現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆料，油漆顏色由業(yè)主提供，油漆按DL/T5072-1997《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》規(guī)定。
7.3供方應(yīng)按需方的要求的模版（見附件）編制包裝發(fā)貨清單，包裝發(fā)貨清單除提供業(yè)主外，還需要提供需方。包裝發(fā)貨標(biāo)記要求如下：
1)在同一包裝件中如果有許多相同零件，標(biāo)記可只作零件總數(shù)的5~10%；
2)凡數(shù)種零件扎在一起發(fā)貨或裝箱，每個(gè)零件上的標(biāo)記與零件圖號(hào)編法一致；
3)單件、包扎件或裝箱件均在外面寫上發(fā)貨編號(hào)：
8質(zhì)量保證
8.1供方應(yīng)向需方提供供審查的圖紙和資料，但供方應(yīng)對(duì)其所采購(gòu)的設(shè)備承擔(dān)全部責(zé)任。
8.2產(chǎn)品質(zhì)保期見商務(wù)合同，供方應(yīng)保證保質(zhì)期內(nèi)的無償修復(fù)（非人為損壞）和零件配制，甚至產(chǎn)品更換工作。
8.3質(zhì)保期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量問題引起的損壞或不能正常安裝和使用，供方須負(fù)責(zé)返修或更換。
8.4供方制造完成、驗(yàn)收合格后方能裝箱發(fā)貨。不論需方是否參加驗(yàn)收，供方都應(yīng)對(duì)氨卸料壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)制造質(zhì)量負(fù)責(zé)。供方須在投標(biāo)書中明確：在工地安裝時(shí)，如有需要，工地須提前通知供方。供方接到通知后須選派技術(shù)服務(wù)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)無償指導(dǎo)、監(jiān)督安裝，并對(duì)安裝質(zhì)量簽字認(rèn)可。供方認(rèn)可后，安裝質(zhì)量均由供方負(fù)責(zé)。
8.5為了確保本項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量，供方在投料生產(chǎn)前一周須提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙給需方設(shè)計(jì)人員審查確認(rèn)，但此確認(rèn)并不免除供方的責(zé)任。